来源:河南鑫洋防火涂料有限公司 时间:2024-11-01 17:39:31 [举报]
膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料是山难燃树脂、难燃剂及碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂组成。涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀,形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层,能有效地阻挡外部热源对底材的作用.从而阻止燃烧的发生,其阻止燃烧的效益大于非膨胀型防火涂料。
膨胀型防火涂料脱水成碳催化剂
它的主要功能是促进含羟基有机物脱水碳化,形成不易燃烧的碳质层。这类物质主要有聚磷酸铵,磷酸二氢铵和有机磷酸酯等。
小发泡剂,发泡剂能在涂层受热时分解出大量灭火性气体,使涂层发生膨胀形成海绵状细泡结构,这类物质有:磷酸铵、聚磷酸铵、尿素、三聚氰铵、双氰铵、胍、氯化石蜡(70%)等。
防火涂料其本常识,防火涂料在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子,空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差,并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料,要解决的关键问题就是对其进行改性,即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。
防火涂料质量检查,可在现场对产品的质量作一初步的检查:膨胀型防火涂料检查,在已施工好的基材上切取2~3块小样,或取少量样品涂在2~3块150mm×150mm胶合板上,按实际施工的情况涂刷。待干透后,用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右,施加火焰的时间一般为20min,检查涂层发泡情况。正常的情况下,按规定的用量(一般为500克/平方米)施工,防火涂料的泡层厚度为20mm以上,二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上,泡层应均匀致密。
钢结构防火涂料施工质量控制:
1、施工前的涂料外观:在容器中的状态;
2、施工后的物理机械性能:干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等;
3、施工后涂料的耐久性能:耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等;
4、施工后涂料的耐火性能:涂层厚度和耐火极限。
薄型钢结构防火涂料
产品介绍:
当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时,钢材就会失去其承载能力,而对于建筑火灾而言,火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说,在火灾发生的10分钟内,火场温度即可上升到700℃以上,因此未做防火保护的钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,其保护层不仅隔绝了氧气,而且热导率很低,延滞了热量传向被保护基材的速度,避免火焰和高温直接威胁钢构件,从而提高钢结构的耐火极限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
施工工艺:
防火涂料涂覆前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用口直径为4~8mm的斗式喷均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
注意事项:
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于80%,空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时,不宜施工。施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
包装及储存:
包装; 25kg/桶
储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内,隔绝火源、远离热源体,防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。
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