超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品,采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡,形成海绵状炭化层,阻止热量向基材传递,在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。
注意事项:
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。 当构件表面有结露时,不宜施工。 施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 喷涂作业时要注意喷涂方向一致,避免凹凸质感方向不一致,造成光感色差。 本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。
超薄型防火涂料指:涂层厚度小于3毫米的防火涂料,市场上常见的超薄型防火涂料有两种,一种是油性的(也叫防火漆);另一种是水性,都属于膨胀型钢结构防火涂料。
防火原理大致相同:涂层遇火膨胀形成隔热层,同时释放阻燃气体降低燃烧程度。
薄型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种超薄型防火涂料,由主料和底料组成,引进国内外技术采用现代化生产的工艺流程,高科技生产而成。涂层超薄,用量少,寿命长,施工简便,耐火性能高等特点。各项技术指标超过标准,达到技术水平。
超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。
施工说明:
钢结构涂装施工前作除尘、除油、除锈表面处理(标准Sa2.5级),涂刷二度防锈底漆,配套底漆推荐采用环氧富锌底漆,涂厚0.025-0.05mm。(其它类型底漆经制造商作相容性认可后方可使用)。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工;已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前清除尘污。
钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
涂层厚度与耐火极限
钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85 %,空气应流通。 当构件表面有结露时,不宜施工。 施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
我公司生产销售:隧道防火涂料,厚型钢结构防火涂料,室内外防火涂料,隧道饰面漆等。
我公司拥有施工队伍,配套的机械设备,特的施工工艺,并且会针对每个工地的气候、工地情况等设计出相应的优的施工方案,能的规范化施工、方案优化、可靠、节省、全程咨询,跟踪服务,确保工程一次性验收合格,优良率达到98%以上。
储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内。保质期为一年。
厚型钢结构防火涂料由特制膨胀蛭石,无机胶结材料、防火添加剂、耐高温增强材料复合化学助剂等制作而成。该涂料具有的防火隔热性质,可做为各类建筑钢结构、隧道、钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、楼板的防火层,其防火性能、理化机械性能均达到GB14908-2002标准要求。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
1· 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
2· 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
3·厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
注意事项
1、袋装涂料防潮,防雨水冲淋,宜存放干燥通风处,储存时间不宜超过6个月,袋装涂料若粘水或冻结后均不得使用。
2、储存温度4—40℃,不可放在室外储存或在太阳下曝晒。
建议用途
可用于各种建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金等室内外钢结构防火保护工程。
厚型钢结构防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
特性:
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能。
4、耐火、耐候性能,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。
储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内。保质期为一年。