关键词 |
新余超薄型防火涂料,江西吉安膨胀性防火涂料,湖南超防火涂料,超薄型防火涂料施工 |
面向地区 |
按溶剂类型分 |
水性漆 |
|
保质期 |
12个月 |
类型 |
钢结构防火涂料 |
厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是:胶结料(硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿物纤维、岩棉等)、化学助剂(改性剂、硬化剂、防水剂等)、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂,常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。
钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。
特性:
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能。
4、耐火、耐候性能,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85 %,空气应流通。 当构件表面有结露时,不宜施工。 施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
涂层厚度与耐火极限
钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。
厚型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。
这是一种具有防火特性的一种涂料。这种涂料虽然具有防火的特性,但是其他的涂料也有他们特的优势,大家在选择涂料的时候一定要综合自己的需求情况,选择对于自己适合的一款涂料。
施工前准备
1、喷刷前应去除钢结构表面的附着物、杂质以及尘污。
2、表面有锈蚀的钢结构件,应进行支锈处理并喷刷防锈漆 ( 选用附着力强的防锈漆 ) ,油漆未干前不得进行喷刷。
3、施工环境温度应在 3 ℃以上。
薄型钢结构防火涂料,系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。
施工方便:喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强:对环氧型、醇酸型、醛型防锈底漆具有很强的附着力坚固耐久应用广泛、 CDGC-A型室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程,如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。
薄型钢结构防火涂料,系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。
防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用口直径为6~8mm的斗式喷均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3~7mm,耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡,膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温,从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物,再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求对刚结构具有良好的附着力,并且耐久性和防水性能较好,例如:苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),比厚型钢结构防火材料的装饰性好,施工的时候采用喷涂,用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。
我公司生产销售:隧道防火涂料,厚型钢结构防火涂料,室内外防火涂料,隧道饰面漆等。
我公司拥有施工队伍,配套的机械设备,特的施工工艺,并且会针对每个工地的气候、工地情况等设计出相应的优的施工方案,能的规范化施工、方案优化、可靠、节省、全程咨询,跟踪服务,确保工程一次性验收合格,优良率达到98%以上。
超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品,采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡,形成海绵状炭化层,阻止热量向基材传递,在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。
超薄型钢结构防火涂料经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验合格,各项技术指标均达到或超过GB14907-2002标准。
1、易施工、无
2、涂层薄,防火性能
3、表面光洁、装饰效果好
4、涂膜耐老化性能、坚固耐久、可保持多年不粉化
注意事项:
1、采用金属桶包装,储存温度在0℃以上的阴凉干燥通风环境,存放时间不宜超过12个月。
2、防止日晒、雨淋、倾倒、溢出,远离明火。
室内超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。
注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85%,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
6、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物,施工时要注意通风,严禁火种。