咸宁薄型防火涂料厂家

厚度测量方法和的厚度测量方法差不多。为此，工作人员带您一起来了解一下隧道防火涂料厚度的测量方法：
1、检测方法：测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mra，以完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针垂直插入防火图层直至钢基材表面上，记录标尺读数。
2、测点的选择：当隧道防火涂料涂刷完毕以后，一般取点是6个，长度间隔在三米。然后分别计算出它们的平均值，准确到0.5mm，算出来的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

隧道防火涂料的施工安全、环保管理：

1要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以浆料达到施工粘度。

2.要求按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。

3.建议遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于5毫米，第二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜，每遍间隔时间为，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。

4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。

5.在涂层基本干燥后，建议在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。

6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

如何为项目选择佳类型的膨胀型防火涂料? 先要根据环境条件和需要的体系耐久度及其用途来确定适合的面漆。 根据ETAG 018，为消防产品定义了以下使用类别：X型：适用于所有条件(内部，半曝光和曝光)的反应性涂料系统 Y型：适用于内部和半暴露条件的反应性涂料体系。半暴露包括低于零的温度，但不暴露于雨中，并且暴露于紫外线的程度有限(但不评估紫外线)。Z1型：适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度高的反应性涂料系统。Z2型：适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度等级不是Z1的反应性涂料系统。如果使用特定的面漆(取决于天气状况)进行保护，则膨胀型涂料也可以在高湿度，半暴露或暴露条件下使用。可以选择的面漆主要有：双组分聚氨酯面漆，双组分丙烯酸聚氨酯，丙烯酸，聚氨酯，环氧，丙烯酸改性醇酸等。

如何正确将膨胀型防火涂料涂在钢材上? - 准备技巧 膨胀型防火涂料始终是钢结构防火体系的一环。对于钢构部件，整套体系包括防腐底漆、防火涂料、面漆。底漆的功能是确保在冷态下对基材的附着力，防腐保护以及在火中形成的膨胀炭的附着性。面漆的功能是它的美学功能和装饰性，以及在特定的大气侵蚀情况下的封闭功能，可防止膨胀层老化失效，并且要具有良好的耐候性。需要涂刷施工的钢铁制品或结构部件，先按照SA 2.5瑞典标准进行预处理，然后再涂上配套的底漆，如果已经涂了底漆，则进行清洁(清除油脂，油，锈，污垢或任何其他可能抑制粘结的污染物)。配套的底漆包括：丙烯酸、短油和中短油醇酸、双组分环氧、环氧富锌、冷镀锌、硅酸锌等防腐底漆涂料。 膨胀型防火涂料好用无气喷涂设备喷涂，以提高速度和漆面质量。 也可以使用刷子和滚筒。要求底材清洁，干燥，无尘无油，无松动的氧化皮或铁锈，以及任何其他妨碍良好附着力的条件，并按照国际标准进行喷砂清理。

怎么决定膨胀型防火涂料的干膜厚度(DFT)? 一定耐火时间(R30、60、90、120分钟或更长)所需的干膜厚度和材料数量取决于各种因素。对于钢结构，主要决定因素是：质量系数(也称为质量因数，截面因数或HP / A或A / V)。质量系数是暴露于火中的钢的面积与钢截面的体积之间的比值。质量系数越高，钢型材加热的速度越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度：是钢结构暴露于火中的各个面的数量。即定性该结构部件是圆柱或横梁，复合元件，还是中空管型结构等。 临界温度：限温度是利用率的函数。临界温度越低，钢型材到达临界点的速度就越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。持续时间或防火等级：要求的防护等级(R60，R120等)。 测试标准和批准：对于相同的保护，不同的标准和评估可以给出不同的厚度。

需要在膨胀型防火涂料上涂面漆以保护钢材吗? 对于干燥的内部环境，膨胀型防火涂层表面可以不加任何装饰性面漆的情况下使用。对于外部环境，半暴露或高湿度的环境，在防火涂料上施工面漆。防火涂料所暴露的环境条件，可能会影响其耐久性以及在火灾情况下的性能。如有必要，将面漆涂在膨胀型涂料的表面上，以防止环境导致的退化或老化，也可以用于达到装饰性的效果。