郑州防火涂料施工团队

施工工艺
防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用口直径为6～8mm的斗式喷均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。

钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类：
1、按基材可以分为有机和无机，按场地可分为室内和室外；
2、按涂层的薄厚可分为：超薄型、薄涂型和厚型。

薄钢结构防火涂料产品介绍：

该产品系薄型防火涂料，涂刷于建筑物及构筑物内的钢构件表面，涂刷于钢构件表面，遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层，从而提高钢结构的耐火极限。除具有涂层厚度薄、涂层表面平整、装饰效果好的特点外，可在冬季施工，有防潮.防腐蚀的作用。在室内外均可使用。具有水性防火涂料所不具备的优势。是各种工业与民用建筑工程中钢结构构件（特别是管型钢构件）防火涂装及防火保护的优选产品.技术标准 符合GB 14907—2002标准的技术指标。

鉴别方法：
1消费者可以通过调查产品是否具有级消防质检中心出具的合格检验报告，目前我火涂料实行消防产品型式认可制度，因此，对于假冒的薄型钢结构防火涂料产品如果没有响应的检验报告，其产品肯定是假冒防火涂料。
　　2消费者也可以通过取样进行检测，根据标准，防火涂料除满足阻火性要求外，超薄型防火涂料涂刷完毕后，其耐火时间不小于2小时。通过试验，消费者可以避免经销商以次充好，避免上当受。
　　3防止购买薄型防火涂料上当受需要消费者切勿贪图便宜据了解，其格在7000元/吨以上，如销售价格低于此，质量堪忧。
　　4业内人士指出，薄型钢结构防火涂料的参考用量2kg/㎡/mm，而有些经销商或者片面夸大效果，或者不谈及用量，对此消费者需要留意。
　　5的薄型钢结构防火涂料均是环保产品，可以测定其VOC含量，从而鉴别真假。

超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。

超薄型钢结构防火涂料经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验合格，各项技术指标均达到或超过GB14907-2002标准。

1、易施工、无
2、涂层薄，防火性能
3、表面光洁、装饰效果好
4、涂膜耐老化性能、坚固耐久、可保持多年不粉化

注意事项：

1、采用金属桶包装，储存温度在0℃以上的阴凉干燥通风环境，存放时间不宜超过12个月。

2、防止日晒、雨淋、倾倒、溢出，远离明火。

超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。

注意事项：
施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。

超薄型防火涂料指：涂层厚度小于3毫米的防火涂料，市场上常见的超薄型防火涂料有两种，一种是油性的（也叫防火漆）；另一种是水性，都属于膨胀型钢结构防火涂料。
防火原理大致相同：涂层遇火膨胀形成隔热层，同时释放阻燃气体降低燃烧程度。

「厚型钢结构防火涂料】施工办法
1, 喷涂前应去掉钢构造外表的附着物,杂质以及尘埃。
2, 外表有腐蚀的刚构造件,应进行去锈处理并喷刷防锈漆（较佳选用附着力强的防 锈漆）,油漆未干前不得进行喷刷。
3, 选用喷涂机具施工,如喷涂设备,空压机,料筒等；涂改东西如砂浆拌和机 东西抹灰板,刷子,料筒等喷涂施工,施工时每遍涂层厚度为2-8mm, 施工距离为8小时,环境温度不一样的施工距离应作适当调整。涂料施工时期及 施工后内环境温度不得低于4℃,以防止遭受冻害；在极度枯燥和酷 热的条件下,宜发明必要维护条件,防止涂层 失水过快,局部修补可用于手 艺涂改。
4, 施工时较佳选用喷涂改涂替换进行,喷涂在先,以添加涂料的附着力。施工结束 后较佳在涂刷两遍丙烯酸涂料以添加耐候性。
5, 施工环境应保持在3℃以上。 注意事项： 1, HQJW-103厚型钢构造防火涂料 主料用低速复合袋内衬塑料袋包装,储运 温度宜在3-40℃,不可室外储存 和在太阳下暴晒。 2, 喷好的涂层应防止雨水冲淋。

超薄型钢结构防火涂料涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。在喷涂时，喷距离钢基材表面距离适中，约为20~30cm太远则影响涂料的粘接力，太近则喷出的涂料易反弹回来，造成损失。

　　超薄型钢结构防火涂料喷涂施工要分遍成活，每一遍喷涂需在上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，天气晴好的情况下，重涂间隔24~48小时即可。雨天或钢结构表面有结露时，若无其他措施，不宜进行喷涂施工。

超薄型钢结构防火涂料是否在有效储存期内，超过储存期可按本标准检验，符合规定仍可使用。而钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工，或者由研制该防火涂料的工程技术人员施工，以确保工程质量。

　　的超薄型钢结构防火涂料如果施工不当也不能得到好的防火保护效果，所以采用正确的施工方法，并在实践中不断加以改进和完善，形成规范并严格执行。

钢结构防火涂料的主要功能：我们都知道钢结构防火涂料，钢结构防火涂料的详细功能是什么：
1、单组分粉状涂料：、无味，涂料中含有特种粘结剂，无需象通常双组分 涂料再配备额定的液态胶粘剂，施工时仅需与水按1:1.2-1.5的份额拌和成均匀的稠 厚状流体即可喷涂或涂改；
2、的装修性：通常双组分涂料施工后抹平将因其脆性、应力而很容易开裂、 掉落。能够在较终一遍喷涂结束后随意抹平而不会开裂，外表再涂覆装修 性的钢构造防火乳胶漆，使得该商品具有通常隔热型防火涂料所不具有的装修性；
3、超凡的防火隔热功用：经国家防火修建资料质量监督查验基地检查，其导热系数仅为0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的国家标准，当涂层厚度为23毫米时，钢 构造的耐火极限3.5小时，(国家标准仅为1.7小时)，而到达该耐火才能时，通常涂料通常要喷涂30mm摆布，这既增加了钢构造的荷载，又增加了人工和资料的费用；
4、更低的报价：资料和人工的节约使得防火维护造价下降，比通常的涂料 归纳造价下降20～30%；
5、的弹性：尽人皆知，钢材受热后的膨胀系数很大，而如果涂覆的涂料膨 胀系数小而又弹性不良，将导致涂料习惯不了钢材的热胀冷缩改变而较终使涂料涂层 易开裂、掉落。而涂料选用新型粘结剂替代传统双组分涂料所运用的水泥或水玻 璃等脆性粘结资料，因此，枯燥固化后的防火涂层具有的弹性、耐冲击性和抗裂 性，并且涂层与钢基层的粘结强度提高(>0.46MPa)大于国家标准0.04MPa；
6、多功用性：钢构造防火涂料不只使用于耐火极限请求很高的高层修建和大跨度钢构造修建的防火维护范畴，更有意义的是在现在很多使用的室内暴露钢构造的防火维护方 面，只需钢构造构件的尺度足够大到能够选用喷涂的方法施工，就能够选用多功用钢构造防火涂料。一起，防火涂料在对混凝土构造、碳纤维加固构造等的防火维护上也具有的体现。因此该防火涂料是一种具有广泛使用前景的高科技商品；
7、持久的运用寿命：由所以无机类防火涂料，涂层耐老化功用优良，暴露钢结 构的防火维护年限提高，当在30年以上。

钢结构防火涂料是防火涂料中的一种，主要是用在不燃烧体钢架结构件上的保护性材料，其涂层比较厚而且密度小、导热系数低、还具有很好的隔热性能。

钢结构防火涂料的施工注意事项：
1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材；
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面；
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能；
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等；
5、在涂料施工过程中，在遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患；
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。