桶吨
膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料是山难燃树脂、难燃剂及碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂组成。涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀，形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层，能有效地阻挡外部热源对底材的作用．从而阻止燃烧的发生，其阻止燃烧的效益大于非膨胀型防火涂料。
膨胀型防火涂料脱水成碳催化剂
它的主要功能是促进含羟基有机物脱水碳化，形成不易燃烧的碳质层。这类物质主要有聚磷酸铵，磷酸二氢铵和有机磷酸酯等。
小发泡剂，发泡剂能在涂层受热时分解出大量灭火性气体，使涂层发生膨胀形成海绵状细泡结构，这类物质有：磷酸铵、聚磷酸铵、尿素、三聚氰铵、双氰铵、胍、氯化石蜡(70%)等。
防火涂料防火原理
⑴、防火涂料本身不可燃烧，使被保护基材不直接与空气中的氧气接触；
⑵、防火涂料有较低的导热系数，延缓高温向基材的传导速率；
⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，稀释被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
钢结构防火涂料的施工注意事项：
1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材；
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面；
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能；
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等；
5、在涂料施工过程中，在遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患；
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。
钢结构防火涂料施工质量控制：
1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；
2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；
3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；
4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。
超薄型防火涂料是什么：
1、超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火限度2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火限。
2、超薄钢结构防火涂料主要用于工业与民用建筑室内钢结构及钢铁制品等受失火破碎摧毁性较大的物件的防火保护。有效前进钢结构的耐火才能，落实建筑假想防火标准的请求，同时又具有良好的装饰结果。
